引起鏈式斗提機斷鏈的原因及解決措施
鏈條跑偏多存在于較長的鏈式斗提機,往往是由于安裝不良而造成的。如全機的不直度過大;頭輪、尾輪及導(dǎo)軌、托輪不對中;各輪軸不平行;尾輪調(diào)節(jié)行程不一致等情況出現(xiàn)均造成鏈條跑偏,當(dāng)注意到上述幾方面時,鏈條跑偏一般不會產(chǎn)生或產(chǎn)生后易于矯正。
而斷鏈的產(chǎn)生原因一般有如下幾種情況:
1、選型設(shè)計師的計算錯誤或選型錯誤,以使選用的鏈條不能滿足正常運行時的工作張力;
2、鏈條制造質(zhì)量沒達到設(shè)計要求,需用載荷低于選型的數(shù)值;
3、鏈條上的開口銷磨損而沒及時更換,以便連接銷軸脫落而斷鏈;
4、輸送物料中混入大塊硬物或鐵件,鏈條在運行中突然卡住過載而斷鏈;
5、
鏈式斗提機安裝時不慎或因為振動、撞擊而使機殼之間的連接法蘭、導(dǎo)軌處,出現(xiàn)上下、左右較大的錯移,致使鏈條被卡住過載而斷鏈。
斷鏈后需要換鏈節(jié),并分析其原因,相應(yīng)采取措施,以免再次斷鏈。為了從根本避免斷鏈發(fā)生,從選型設(shè)計、制造、安裝和使用維修的每個環(huán)節(jié)都應(yīng)予以重視。
判斷鏈條是否松弛的方法:拆下進料口配件,伸手進入管道,用手用力提鏈式斗提機進料口的鏈條,如果能向上提起鏈條,說明鏈條已松弛,如果提不動則說明鏈條處于正常狀態(tài)。如果鏈條松弛,則需要通過脹緊伸縮節(jié)來繃緊管內(nèi)鏈條。